Полиуретанска термоизолациона пена

Материјал се обично састоји од А и Б компоненти. Компонента А, која се назива и црна компонента, углавном садржи полимерни МДИ или ПАПИ. Компонента Б, такође названа бела компонента, углавном садржи полиетар полиол, катализаторе, агенсе за дување и успориваче пламена.

Након што се две компоненте помешају у складу са потребним процесом, оне реагују и шире се да би формирале затворену{0}}пену унутар контролисаног простора.

Доступне методе обраде обухватају прскање под високим-притиском, ливење и пуњење шупљина, континуирано пењење панела, обликовање калупа,{1}}формирање шкољке цеви и-пењење на лицу места за неправилне просторе.

Прскање је погодно за континуирано покривање површине. Ливење може да попуни затворене шупљине као што су-простори за батерије и-структуре каросерије возила. Обликована обрада је погодна за делове са дефинисаним димензијама, дебљинама и положајима уградње.

Током-прскања на лицу места, материјал може да се прошири на око 20–30 пута више од првобитне запремине. Ово му омогућава да дође до закривљених површина, околине цеви, празнина и неправилних структура које је тешко покрити равним плочама.

Потребну запремину пене треба ускладити са расположивим простором у шупљини. Недовољна просторија за проширење или нетачна количина пуњења могу утицати на спољашњи облик и каснију монтажу.

Из тог разлога, купци би требало да размотре запремину шупљине, позицију пуњења, геометрију компоненти и начин формирања пре производње.

За прилагођени пројекат полиуретанске термоизолационе пене, узорци се могу користити за потврду услова ширења, потпуног{0}}испуњавања шупљина и коначног обликованог профила пре преласка на масовну производњу.

Јиангсу Хаокаи има могућности-формирања,{1}}обраде калупа,-инспекције готовог производа и{3}}пројекта{0}}формирања ПУ пене.

Компанија може да развије калупе, структуре за пуњење и узорке из цртежа купаца или физичких прототипова. Укупна површина фабрике је око 30.000 м².

Посвећено особље може да прати избор материјала, развој калупа, валидацију узорака, мале{0}}пробне серије и припрему обима{1}}производње. Прилагођеним узорцима је обично потребно 10-15 дана, а обимна производња обично захтева 7-15 дана.

Фотографије или видео снимци се могу обезбедити током производње. Производи добијају 100% инспекцију пре паковања, а преглед од стране-треће стране се прихвата.

Ако дође до оштећења у транспорту, проблем се може решити у складу са стварним стањем, уз посвећено особље које подржава каснији квалитет и комуникацију након{0}}продаје.